Beyaz erimiş alümina püskürtme ortamı ve amp; Cam boncuk püskürtme ortamı

Beyaz erimiş alümina püskürtme ortamı ve amp; Cam boncuk püskürtme ortamı

Beyaz erimiş alümina püskürtme ortamı ve Cam boncuk püskürtme ortamı

Kumlama yaygın bir yüzey işleme yöntemidir. Paslanmaz çelik, karbon çeliği, alüminyum alaşımı, demir dışı metal alaşımı, cam, taş vb. çeşitli malzemeler için çalışır. Beyaz erimiş alümina ve cam boncuklu püskürtme ortamı arasındaki farklar nelerdir? Peki bunların kullanımları ve etkileri nelerdir? Aralarındaki farkları inceleyelim.

İlk olarak, beyaz erimiş alümina ve cam boncuklu püskürtme ortamı arasındaki malzeme farkı.

Beyaz erimiş alüminanın ana bileşeni Al2O3’tür. Yüksek sıcaklıkta elektrikle eritilmiş bir alümina aşındırıcıdır. Sertliği korindon serisinin en üstüne aittir. Mohs sertliği 9.0. Cam boncukların ana bileşeni SiO2’dir. Doğadaki silis kumundan gelir. Sertliği yapay korindon ve doğal garnetten daha düşüktür. Mohs sertliği 6-7.

İkincisi, beyaz erimiş alümina ve cam boncukların fiziksel formları farklıdır.

Beyaz korundumun aşındırıcı şekli, birden fazla kenarı ve kenarı olan düzensiz parçacıklardır. Cam boncukların aşındırıcı parçacıkları küresel veya küresele yakın mikro boncuklar formundadır.

Yine beyaz alüminyum oksit kumlama ve cam boncuk kumlamanın mekanizması iş parçası yüzeyinden farklıdır.

Beyaz erimiş alüminanın kumlama işlemi sırasında keskin kenarları iş parçası üzerinde aşındırma etkisi yaratır. Bu keskin kenarların metal yüzeyi çizmesi olarak anlaşılabilir. Cam boncukların kumlama işlemi sırasında iş parçasının yüzeyine çarpan cam mikro boncuklardır ve iş parçası yüzeyinde mikro deformasyona neden olur.

O halde beyaz alüminyum oksit püskürtme ile cam boncuk püskürtmenin verimliliği ve etkisi farklıdır.

Beyaz erimiş alümina, metaller veya paslanmaz çelik üzerinde mat kumlama etkisi yaratan yüksek sertlikte ve keskin bir aşındırıcıdır. Ana işlevi pürüzlülüğü iyileştirmek ve arka boya yüzeyinin yapışmasını arttırmaktır. Cam boncuklar, metallere zarar vermeyen ve aynı zamanda yüzey gerilimini ortadan kaldırma etkisine de ulaşabilen nispeten yumuşak aşındırıcılardır. Kumlama sonrasında iş parçasının yüzeyi daha parlak hale gelir.

Ayrıca beyaz erimiş alüminyum oksit kumlama ve cam boncuk kumlama, farklı yüzey işleme nesneleri için uygundur.

WFA neredeyse tüm metallerin, alaşımların, sert alaşımların, günlük camın ve metalik olmayan malzemelerin yüzey işlemine uygundur. Cam boncuklar paslanmaz çelik ve alüminyum alaşımlarının kumlanması için daha uygundur. Karbon çeliği ve titanyum alaşımları gibi malzemeler için uygun değildir.

Son olarak, beyaz erimiş alüminyum oksit ve cam boncukların parçacık boyutları farklıdır.

 

Beyaz erimiş alümina:

Tane büyüklüğü kum: 12 # 14 # 16 # 20 # 24 # 36 # 40 # 46 # 54 # 60 # 70 # 80 # 90 # 100 # 120 # 150 # 180 # 220#
Mikro toz: 240 # 280 # 320 # 360 # 400 # 500 # 600 # 700 # 800 # 1000 # 1200 # 1500 # 2000 # 2500 # 3000 # 4000 # 6000 # 8000 # 10000#

Cam boncuklar:

20-30 # 30-40 # 40-50 # 50-70 # 60-80 # 70-100 # 80-120 # 100-170 # 120-200 # 140-230# 170-325# 325#-0

Scroll to Top