Beyaz alüminyum oksit aşındırıcı tane

 Beyaz alüminyum oksit aşındırıcı tane

 Beyaz alüminyum oksit aşındırıcı tane

Beyaz alüminyum oksit aşındırıcı tane, endüstriyel alanlarda yaygın olarak kullanılan bir aşındırıcı ve refrakter malzemedir. Sadece aşındırıcı üretiminde ve yüzey işlemede değil, aşınmaya dayanıklı dolguların, toklaştırma malzemelerinin, endüstriyel seramiklerin ve diğer alanların kaplanmasında da kullanılmaktadır. Beyaz alüminyum oksit, yüksek saflığa, üstün sertliğe ve yüksek öğütme verimliliğine sahiptir. Yüksek kaliteli aşındırıcı dereceli beyaz erimiş alüminyum oksit aşağıdaki özelliklere sahip olacaktır:

1, Al2O3 içeriği:

α-fazı alüminyum oksit, malzemedeki yüksek sıcaklık direncini, aşınma direncini ve sertliği yansıtan ana içeriktir. Yani Al2O3 içeriği beyaz korundumun en önemli göstergesidir. Ayrıca, Al2O3 içeriği esas olarak ham alüminyum oksit tozunun kalitesi ve ergitme süresi ile ilgilidir.

2, SiO2 içeriği:

Beyaz alüminyum oksidin ana ikincil içeriği Na2O, CaO, SiO2, Fe2O3 vb. İçerir. En önemlisi Na2O içeriğidir. Na2O içeriği beyaz korindonun kalitesi üzerinde büyük bir etkiye sahiptir. Şu anda piyasada bulunan beyaz alüminyum oksit, sodyum içeriğine göre bölünmektedir. Sodyum içeriği %0,35, %0,3, %0,2 ve %0,1 olan birkaç alt sınıf vardır. Farklı ürün uygulamalarının sodyum içeriği için farklı gereksinimleri olacaktır.

Genel olarak, beyaz erimiş alüminyum oksit içindeki Na2O içeriği %0,3’ten azdır. Na2O içeriği çok fazlaysa, β-Al2O3 oluşturmak için beyaz korindon α-Al2O3 reaksiyonundaki ile aynı olacaktır. Bu sırada β- Al2O3 içeriği Na2O’dan daha yüksek olabilir. β- Al2O3, refrakterlik ve sertlik konusunda kötü performansa yol açacağı için zararlıdır.
Beyaz korundumun düşük sodyum içeriğinin kontrol edilmesi eritme süresini artıracaktır. Sonuç olarak, eritme üretim maliyetini artıracaktır. WFA fabrikaları, üretim için doğrudan düşük sodyumlu Al2O3 tozunu kullanabilir. Ama maliyeti de artırıyor.

3 、 Eritme işlemi:

Beyaz alüminyum oksidin ana eritme yöntemleri arasında devirmeli fırın eritme ve sabit fırın eritme yer alır. Her iki eritme endüstrisinin özü, beyaz korundumun elektrikle eritilmesi ve yeniden kristalleştirilmesi işlemidir. Farklı süreçler farklı özelliklere neden olur. Devirme fırını tarafından üretilen büyük beyaz korindon, yüksek derecede sanayileşmeye ve nispeten tekdüze kaliteye sahiptir. Sabit fırın tarafından üretilen beyaz alüminyum oksit tanesi, iyi merkezi kalite ve istikrarsız dış kalite özelliklerine sahiptir. Ancak uzun süredir devam eden soğuma süresi merkezdeki beyaz korindonu yoğunlaştırır ve sabit fırınlı beyaz korindon özel olarak bazı özel amaçlar için kullanılacaktır.

4, Yığın yoğunluğu:

Beyaz korundumun yığın yoğunluğu, parçacık hacim yoğunluğunu, gözenekliliği, parçacık şeklini, parçacık boyutu bileşimini ve diğer göstergeleri bir dereceye kadar yansıtabilir. Özetle, yüksek kütle yoğunluğuna sahip beyaz alümina, yüksek kütle yoğunluğuna, düşük gözenekliliğe ve yuvarlak bir parçacık şekline sahiptir. Buna karşılık, düşük yığın yoğunluğuna sahip beyaz alüminyum oksit taneleri, düşük yığın yoğunluğuna, yüksek gözenekliliğe, keskin parçacık şekline ve konsantre parçacık boyutu bileşimine sahiptir.

Genel olarak, kullanıcıların farklı amaçlar ve işlevler için farklı malzemeleri karşılamak için kendi ihtiyaçlarına göre uygun beyaz alüminyum oksit taneleri seçmeleri gerekir.

Scroll to Top