News

Seramik sinterleme için %99,8-%99,9 beyaz alüminyum oksit tozu F80-F220 ön katman kumu

Elektronik seramikler, elektronik ve yarı iletken endüstrilerinde seramik elektronik bileşenlerdir. Elektronik seramiklerin ana malzemeleri arasında alüminyum oksit, alüminyum nitrür, silisyum karbür, zirkonyum oksit, silisyum nitrür vb. bulunur. Elektronik seramik yapısal bileşenler ve işlevsel seramikler için hassasiyet ve kalite gereksinimleri nispeten yüksektir ve elektronik seramiklerin sinterleme işlemi seramik kalitesini sağlamanın önemli bir parçasıdır. Elektronik seramiklerin sinterlenmesi yalnızca özel fırın ekipmanı değil, aynı zamanda yardımcı olarak mükemmel izolasyon malzemeleri de gerektirir. Seramik yeşil gövde sinterleme işleminde ön katman kumu olarak yüksek saflıkta %99,8-99,9 beyaz alüminyum oksit tozu F80-F220 kullanılır.

Kumlama ortamının avantajı Beyaz Alüminyum oksit F120

Kumlama ortamı beyaz alüminyum oksit F120 (Beyaz korindon 120 grit) yapay bir aşındırıcı ortamdır. Yüksek kumlama verimliliği, yüksek dayanıklılık, düşük kalıntı ve kaplamaların korozyon direnci gereksinimlerini karşılayabilir. Kumlama ortamı Beyaz alüminyum oksit F120’nin birkaç avantajı vardır:

%99,7-%99,8 WFA tozunun özellikleri

%99,7-%99,8 WFA tozu kristalde %97 korindon fazı elde eder. Sodyum oksit içeriği %0,1’den azdır. İnce refrakter kaplamalarda, refrakter dökülebilir malzemelerde, seramik kabuk bulamacında, yüksek kaliteli taşlama aletlerinde, kaplamalarda ve sprey malzemelerinde çalışır.

%99,8 Beyaz Korindon Tozu F360’ın yeni uygulamaları

Beyaz korindon yapay olarak sentezlenmiş aşınmaya dayanıklı bir malzemedir. Tipik alüminyum oksit içeriği A sınıfı beyaz korindon ile %99-%99,5’tir. Daha uzmanlaşmış alanlarda, düşük sodyumlu endüstriyel alümina tozu kullanmak ve özel formüllerle rafine etmek, beyaz korindon alüminayı %99,7-%99,8’e kadar saflaştırabilir ve sodyum içeriği %0,1 içinde kontrol edilebilir. Kristalleşmeden sonra korindon fazının oranı %97-98’dir. Bu, beyaz korindonun yangına dayanıklılığını, aşınma dayanıklılığını, kendiliğinden keskinleşmesini, yığın yoğunluğunu ve diğer birçok özelliğini büyük ölçüde iyileştirir. Daha sonra süspansiyon işlemi ve su sepivinig ile %99,8 beyaz korindon tozu elde ederiz. Bu tür alüminyum oksit tozu, mikro sodyum beyaz korindon tozudur.

%99,7+ Alüminyum oksit tozu 800# erimiş Özellikler

%99,7+ Alüminyum oksit tozu 800# füzyonlu, düşük Na2O beyaz füzyonlu alümina türüdür. Na2O içeriği çok düşük safsızlıkla %0,1’den azdır. Sodyum oksit içeriğinin sıkı bir şekilde kontrol edilmesi nedeniyle, alüminyum oksit tozunun elektrofüzyonla korindon kristalleri oluşturma sürecinde α – Al2O3 dönüşüm oranı %90’dan yüksektir. Performans açısından, daha iyi malzeme sertliği, yangına dayanıklılık kararlılığı ve kimyasal kararlılık olarak yansıtılır.

%99,5 beyaz erimiş alüminadaki alfa fazı Al2O3

Bilindiği üzere %99,5 beyaz erimiş alümina, düşük Na2O içeren bir WFA türüdür. Elektrikli eritme teknolojisi ile yüksek sıcaklıkta eritmenin amacı, endüstriyel alümina tozunu yeniden kristalleştirmek ve yüksek refrakter sıcaklığa, yüksek sertliğe ve güçlü öğütme kuvvetine sahip bir korindon kristali elde etmektir. Yeniden kristalleşen alüminanın çoğu korindon fazındadır (yani alfa fazı alümina). Normalde, beyaz erimiş alüminanın Na2O içeriği %0,3-0,4’tür. Bu arada, alfa fazı Al2O3 içeriği yaklaşık %90’dır. Özel bir formülle üretilen %99,5 beyaz erimiş alüminanın Na2O içeriği %0,1’den azdır. Bu, korindon fazının üretim oranını artırmaya yardımcı olur. Alfa fazı Al2O3 oranı %97-98’e ulaşabilir. Bu, beyaz erimiş alümina malzemesinin fiziksel ve termodinamik özelliklerini büyük ölçüde iyileştirir.

Aşınmaya dayanıklı endüstride beyaz erimiş alüminanın kullanımı

Beyaz erimiş alümina, endüstrideki en önemli taşlama ve aşınmaya dayanıklı malzemelerden biridir. İyi aşınma direnci, kendiliğinden keskinleşme ve tokluğu bir araya getirir. Beyaz erimiş alümina, bir tür yapay alüminyum oksittir. Yüksek sıcaklıkta işlem ve soğutmadan sonra daha yüksek sertliğe, kimyasal eylemsizliğe ve daha iyi refrakter özelliklere sahiptir. Aşınmaya dayanıklı ve kaymaz endüstride, beyaz erimiş alüminanın kullanımı da oldukça yaygındır.

Seramik sinterleme tepsisi kumlama için beyaz eritilmiş alümina

Sandviç seramik sinterleme tepsisi, manyetik malzemeler ve elektronik seramikleri pişirmek için yaygın olarak kullanılan bir refrakter fırın aracıdır. Yüksek bir refrakter sıcaklığa sahiptir, ancak pişirildikten sonra kaplama ayrılması ve seramik malzeme yapışması gibi sorunlar ortaya çıkabilir. Bu nedenle, yakma plakasını bir süre kullandıktan sonra, yakma plakasını beyaz korindon 80 mesh ve 120 mesh gibi aşındırıcılarla kumlamak ve temizlemek gerekir.

Alümina Mikrotoz WCA Nedir?

Trombosit alümina mikro tozu WCA, benzersiz trombosit yapısıyla iyi bilinir. Başlangıçta, trombosit alümina mikro tozu Amerika Birleşik Devletleri’nde Microgrit tarafından geliştirildi. Araştırmacılar, belirli koşullar altında yüksek sıcaklıkta kalsinasyona tabi tutulan alümina kristallerinin altıgen bir trombosit kristal şekline sahip olduğunu keşfettiler. Öğütme için kullanılırsa, bu yapı geleneksel alümina gibi çok sayıda keskin köşeye sahip olmayacaktır. Bu, ince bileşenlerin öğütülmesine elverişlidir. WCA mikro tozu, Microgrit şirketinin spesifikasyon adıdır. O zamandan beri, Japon yarı iletken malzeme devi FUJIMI de benzer bir ürün, spesifikasyon adı PWA üretti. Bu nedenle, alümina mikro tozu WCA ve PWA, alümina tozunun aynı formudur.

Scroll to Top