Beyaz korundum ve kahverengi korundum arasındaki farklar
Beyaz korundum ve kahverengi korundumun her ikisi de erimiş alüminyum oksit hammaddeleridir. Aşındırıcılar, refrakter, kumlama & taşlama ve aşınma gibi endüstrilerde yaygın olarak kullanılırlar. Ancak aralarında pek çok fark vardır.
Beyaz korundum ve kahverengi korundum arasındaki farklar aşağıdaki yönlerdedir:
Öğe |
Beyaz korindon |
Kahverengi korundum |
Hammadde | Bayer prosesi ile üretilen alüminyum oksit tozu | Kalsine doğal boksit cevheri |
Üretim teknolojisi | Elektro kaynaştırma | Elektro kaynaştırma |
Fırınlama ekipmanı | Elektrik ark ocağı (sabit ocak ve devirme ocağı) | Elektrik ark ocağı (sabit ocak ve devirme ocağı) |
Özellikler | Daha keskin, daha yüksek saflıkta, daha iyi kendiliğinden bilenen, daha küçük kristal boyutu. | Daha yüksek dayanıklılık, daha düşük maliyet. |
Devirme fırını ve sabitleme fırını farkı | Beyaz korindonun sabit fırınlarda eritilmesi daha tamamlandı ve yabancı maddeler içeren alt veya kapak parçaları çıkarıldı. Sabit fırınlı beyaz korindon daha iyi tokluğa sahiptir. Damper fırınından çıkan beyaz alümina blokların tamamı kırma ve eleme aşamasına girmiştir. | Kahverengi korundum hem devirmeli hem de sabit fırınlarda bloklar halinde eritildikten sonra alümina içeriğine göre farklı derecelere ayrılmaktadır. Boksitteki yabancı maddelerin büyük miktarı ve özgül ağırlığı nedeniyle, devirme fırınında eritilen kahverengi korundumdaki yabancı maddelerin tamamı fırının tabanında bulunur ve bu da sınıflandırılan birincil bloğun daha yüksek saflığına neden olur. Devirme fırınının tokluğu ve fizikokimyasal göstergeleri de sabit fırın kahverengi korindonundan daha iyidir. |
Kimyasal bileşim | Al2O3: %99-99,8 | Al2O3:93-96% |
Ana safsızlıklar | Na2O,SiO2 | TiO2, SiO2, Fe2O3 |
Kalite düzeyi | A sınıfı beyaz korindon min. %98,5 saflığa sahiptir. Daha düşük saflıkta olanların çoğu geri dönüştürülmüş malzemelerdir. | Alüminyum oksit içeriğine göre A, B, C dahil olmak üzere kahverengi korundum seviyeleri. |
Renk | Beyaz | Kahverengi (kahve kahverengi) |
Mohs sertliği | 9.0 | 9.0 (A Sınıfı) |
Vicker sertliği | 2200-2400 kg/mm2 | 2000-2200 kg/mm2 |
Sıcaklık kullanma sınırı | 1900°C | 1850°C |
Erime noktası | 2250°C | 2200°C |
Spesifik yer çekimi | 3,95g/cm3 | 3,9g/cm3 |
Hacim yoğunluğu | 3,55-3,6g/cm3 | 3,8-3,9g/cm3 |
Kütle yoğunluğu | 1,55-1,95 g/cm3 | 1,5-1,9g/cm3 |
Kullanım Alanları | 1. Aşındırıcılar: esas olarak bağlı aşındırıcılar için.
2. Kumlama ve taşlama: Yüzey pürüzlülüğünü arttırmak için yüzey işleme pasivasyonu. Alüminyum alaşımı, paslanmaz çelik, cam vb. gibi kirlilik içermeyen malzemeler için kullanılır. 3. Aşınma direnci: Aşınmaya dayanıklı kaplamalar, aşınmaya dayanıklı tozlar vb. 4. Kaplama ve boyalarda dolgu maddeleri. 5. Alümina Seramikleri. 6. Refrakter ve döküm. |
1. Aşındırıcı: bağlı aşındırıcılar ve kaplamalı aşındırıcılar.
2. kumlama ve taşlama: pas giderme için kumlama, metal ve demir ürünler için kullanılan büyük ölçekli kumlama. 3. Kaymaz döşeme. 4. PCB kartlarındaki çapakların alınması. 5. Su jeti kesimi için C sınıfı kahverengi korundum kullanılabilir. 6. Refrakterler. |
Mevcut irmik | 8#- 220# , 240# -10000#, 0-1-3-5-8mm,320F,220F,100F | 12#-220#,240#-2000#,0-1-3-5-8mm,320F,220F,100F |