Cam parlatma için alüminyum oksit tozu ve seryum oksit tozu.
Hem alüminyum oksit parlatma tozu (Al₂O₃) hem de seryum oksit parlatma tozu (CeO₂) camı parlatabilir, ancak mekanizmaları, verimlilikleri, yüzey kaliteleri ve maliyetleri önemli ölçüde farklılık gösterir. Bu farklılıklar esas olarak aşağıdaki hususlarda kendini gösterir:
| Öğe | Alüminyum oksit tozu | Seryum Oksit Tozu |
| Çıkarma Mekanizması | Esas olarak mekanik mikro taşlama, sertlik 9 (Mohs) > cam 6–7, gevrek kırılma + mikro çatlaklar. | Kimyasal-Mekanik Sinerjik Taşlama. Seryum oksit, cam yüzeyindeki silikayı çözerek parlatma ve aydınlatma işlevleri sağlar. |
| Parlatma Aletlerinde Hasar | Parlatma pedlerinde ve aletlerinde yüksek aşınma | Yumuşak reaksiyon tabakası, parlatma aletlerinde daha az aşınmaya neden olur. |
| Cam Malzeme Uyarlanabilirliği | Sodyum-kalsiyum, borosilikat ve kuvarsı parlatabilir, ancak düşük alkali alüminosilikat camda bulanık kusurlara eğilimlidir. | Sodyum-kalsiyum ve borosilikat camlarda en hızlı sonuç verir; düşük bulanıklıkla yüksek alümina camlarda %60’ın üzerinde bir başarı oranı sağlar. Yüksek saflıkta veya praseodimyum-seryum nadir toprak parlatma tozu, optik cam parlatma için de uygundur. |
| Parçacık Morfolojisi | α-Al₂O₃ açısal | Küresel şekle yakın, kolayca dağılabilen agregatlar. |
| Mevcut parçacık boyutları | 0,5 µm-63 µm, kaba, orta ve ince parlatma için uygundur. | Çoğunlukla 0,7 µm – 4 µm boyutlarında olup, esas olarak ince parlatma ve ayna parlatma işlemlerinde kullanılır. |
Alüminyum oksit mi yoksa seryum oksit tozu mu?
• Cep telefonu kapak plakaları, otomotiv camları, optik lensler, LCD alt tabakaları: Doğrudan CeO₂ seçin; daha hızlı işlem süresi, daha yüksek verim ve daha düşük toplam maliyet.
• Çiziklerin büyük bir sorun teşkil etmediği kaba parlatma veya kalın cam kesme işlemlerinde önce alüminyum oksit parlatma tozu kullanın, ardından çizikleri gidermek için ince parlatma işleminde serium oksit parlatma tozuna geçin.
• Kuvars cam, mikrokristalin cam (düşük genleşme): Alümina parlatma tozu kolayca küçük çizikler bırakır; işlem boyunca nadir toprak parlatma tozu kullanılması önerilir. Kuvars parça çok büyükse, maliyet açısından uygun bir çözüm olarak alümina ve seryum oksit karışımı kullanılabilir.
